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变电所综合自动化改造系统调试步骤及存在的问题

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发表于 2016-12-30 14:15:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
一 、前期准备阶段
    首先应对整个变电站二次综合自动化系统、设备进行全面了解,包括综合自动化装置,控制保护屏、公用屏、电度表屏、交流屏、直流屏的数量和主要功能;了解一次主接线,各间隔实际位置及运行状态;进行二次设备外观检查,主要有装置外观是否损坏,屏内元件是否完好,接线有无折断、脱落等;检查各屏电源接入是否准确无误,无误后对装置逐一上电,注意观察装置反应是否正确,然后根据软件组态查看、设置装置地址;连好各设备之间通讯线,调试至所有装置通讯正常,在后台机可观察装置上传的数据。
二、调试阶段
这个阶段包括一次、二次系统的电缆连接、保护、监控等功能的全面校验和调试。主要有以下内容:
2.1 开关控制回路的调试
首先检查储能电源和合闸电源电压应正确,合上装置电源开关和控制电源开关,手动逐一分合断路器,检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确,反应是否正常。如发现控制断路器位置指示灯熄灭或红绿灯全亮,要立即断开控制直流电源,查找原因。应注意如果装置跳合闸保持回路需要与断路器操作机构跳合闸电流配合时,继电器保持电流是否与断路器控制回路实际电流值匹配。如果不匹配,当继电器保持电流比实际电流小时,将烧毁跳合闸保持继电器;当比实际电流大时,跳合闸不可靠或跳合不成功。
2.2 断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的显示
关于开关弹簧操作机构,检验弹簧未储能信号及报警音响是否正确。弹簧未储能信号应接在装置的正确位置,且要求在未储能时,接点闭合用以闭锁线路重合闸,同时电铃响。若正确,断路器合上后装置面板应有重合闸充电标志显示。开关量状态可在后台机上显示,逐一拉合一次侧断路器、刀闸,查看后台机SOE事件名称、时间是否正确,断路器、刀闸状态显示是否正确。主接线图断路器、刀闸位置是否与实际一致。若状态与实际相反,一般情况是断路器、刀闸辅助触点常开、常闭接反。此时,可通过更改电缆接线或后台机遥信量组态改正,但改后台机遥信量特性组态“常开”为“常闭”时,在电调也应做相应改动。
2.3二次交流部分的检查
(1)用升流器在一次侧对A,B,C三相分别加单相电流,对二次电流同路进行完整性检查。不应开路或串到其他回路,有效值、相别、极性应正确。在装置面板查看保护电流回路数值、相别和测量回路电流数值、相别;用钳型表测量电度表电流,最后在后台机查看电流显示。
(2)用继电保护测试仪在PT二次侧A,B,C三相分别加单相电压57V。注意观察该段母线所有保护、测量、计量电压回路应都有电压,其他段母线设备无电压,相别反映正确。用万用表测量电度表电压,查看装置面板、后台机电压显示值是否正确。同理可检测另一段母线电压。启动电压切换功能,1、2段母线均应有正确电压显示。加三相电压,用相序表测量电压相序。
2.4 主变压器本体信号的检查
(1)主变压器本体瓦斯、温度、压力等信号在后台机上显示的SOE事件名称、时间是否正确;重瓦斯信号、压力信号应响电铃并跳主变各侧断路器,轻瓦斯、温度高信号应响电铃。
(2)查主变压器分接头档位和调节分接头过程在后台机显示是否正确。
(3)查变压器温度在后台机显示是否正确。一般主变压器测温电阻应有三根出线,一根接测温电阻一端,另两根共同接测温电阻另一端用以补偿从主变压器到主控室电缆本身的电阻,提高测温的精度。在测温装置上也应按此方式连接,否则测出的温度不准,接错时是个死值。
2.5保护功能微机监控部分的调试
(1)检验保护装置精度及传动断路器试验,在后台机上应报保护动作信息、开关变位信息和显示动作时刻数据。后台遥控合、跳断路器应正确无误。若遥控断路器不成功,主要有如下原因:测控装置或控制回路未上电;直流屏合闸电源未合或一次开关处合闸保险未给上;测控装置未接通;装置远方/就地切换开关在就地位置;装置末采到远方/就地切换开关位置;断路器位置不能在后台机上正确显示;控制回路接线不正确等。
按最终完整一次系统图纸做好监控一次系统图,详细核对开关、刀闸编号,PT和CT变比。将模拟量、保护定值、参数设置正确。一次系统图、网络图、棒图、实时报表等应按要求进行设计、组态,做到完整准确。
(2)对断路器动作应加装语音报警功能;对保护动作信息加语音报警功能。与保护装置、直流屏、电度表、GPS、五防等装置的通讯应正确。
(3)在远动调试过程中,对变电所上行信息和下行信息分别进行调试。上行信息包括调度端反映遥信量应正确,SOE量、遥信变位能正确捕捉。模拟量反映正确,电度量正确。下行信息包括调度端遥控断路器、刀闸正确,校时正确。最后对整个系统进行完善工作,检查屏上各标签框完整准确。任一元件应有明显标识,控制保护屏上压板、开关、指示灯及装置名称标签正确;交直流屏上开关标签正确,在计算机通讯线的插头上做好标识标明用途。
三、试运行阶段
主变压器带一定负荷之后,才能判断出主变压器差动极性。在保护装置内可调出主(差动)保护装置采样值,将能看到某一时刻主变电流采样数据。采样数据中的差流的大小可判断差动极性。正常状态下也可以通过测量主变压器高低压侧A—a,B—b,C—c向量来判断极性。
四、 调试收尾阶段
试运行结束后,针对试运行期问反映出的问题进行消缺处理。最后做好计算机监控软件的数据备份和资料的整理交接。综合自动化变电所的现场调试工作结束。


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